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管式螺旋输送机正确运转方式介绍

发布时间:2019-09-14 22:37

   管式螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了较大的体现。管式螺旋输送机在作业前应经检查试验符合使用条件后,向中控进行稳定确认,并记录好稳定确认时间与确认人姓名,存档备查。对机械进行全部的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。操作中严格按中控的信号指令进行机械操作。严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。

  在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机,输送速度应按出产工艺要求确定。管式螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛,旋振筛,声波振动筛等振动筛设备配套时,要计算振动筛的进料量,控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。
  管式螺旋输送机正确运转方式介绍:
  1、当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。
  2、物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,全部是一种滑移运动。
  3、为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。
  4、旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
  5、叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
  6、管式螺旋输送机主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平、垂直输送。
  7、物料在管式螺旋输送机的侧壁上就会产生摩擦,那么选择多大的减速机与电机,去驱动管式螺旋输送机就很关键了。而管式螺旋输送机进料方式,起先就是物料要从进料口进到蛟龙,有很多的厂家都是通过这种方式去实现的进料工作。
  另外,螺旋输送机作业时严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。停止作业前要将输送机内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。输送量不大时,可选择人工投料,这样有效的节省机械消耗、电费等成本,但是相对的也会提高人工成本,费时费力。输送量较大时,可选择机器投料,这样的投料方式适合大规模的企业,可以较快较有效的进行输送工作,减少人工成本。
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